סוף חיתוך של חותך כרסום

בכרסום CNC של חללי עבודה כגון תבניות, כאשר נקודת החיתוך היא חלק קעור או חלל עמוק, יש להאריך את הארכת חותך הכרסום. אם נעשה שימוש בחותך כרסום בעל קצוות ארוכים, בגלל הסטייה הגדולה של החותך, קל לרטוט ולגרום לשבירת החותך. לכן, במהלך תהליך העיבוד, אם רק קצה החיתוך הקרוב לקצה הכלי מעורב בחיתוך, עדיף להשתמש בחותך כרסום בעל קצה קצר ושוק ארוך עם אורך הכלי הכולל ארוך יותר. בעת שימוש בחותך כרסום בקוטר גדול לעיבוד חומר עבודה במכונת CNC אופקית, בשל העיוות הגדול הנגרם ממשקלו של הכלי עצמו, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לבעיה של חיתוך קצוות מעולה. כאשר יש צורך להשתמש בחותך כרסום בעל קצוות ארוכים, יש להפחית באופן משמעותי את מהירות החיתוך ומהירות ההזנה.
בחירת פרמטרי חיתוך
בחירת מהירות החיתוך תלויה בעיקר בחומר של חומר העבודה המיועד לעיבוד; בחירת מהירות ההזנה תלויה בעיקר בחומר של חומר העבודה המיועד לעיבוד ובקוטר חותך הכרסום. דוגמאות כלים מיצרני כלים זרים כוללים טבלאות בחירת פרמטרים לחיתוך כלי לעיון. עם זאת, בחירת פרמטרי החיתוך מושפעת גם מגורמים רבים כגון כלי מכונות, מערכות כלים, צורת חומר העבודה לעיבוד ושיטות הידוק. יש להתאים את מהירות החיתוך ומהירות ההזנה בהתאם למצב בפועל.
כאשר חיי הכלי עומדים בראש סדר העדיפויות, ניתן להפחית כראוי את מהירות החיתוך וקצב ההזנה; כאשר מצב הפרדת השבבים אינו טוב, ניתן להגביר את מהירות החיתוך כראוי.
מבחר שיטות חיתוך
השימוש בכרסום מטה מועיל למניעת הגנת להב ולשיפור חיי הכלי. אבל יש שתי נקודות שצריך לשים לב אליהן:
① אם משתמשים במכונות רגילות לעיבוד, יש לעשות מאמצים כדי לבטל את הפער במנגנון ההזנה;
② כאשר יש סרט תחמוצת או שכבה מוקשה אחרת שנוצרה מתהליך היציקה או החישול על פני השטח של חומר העבודה, יש להשתמש בכרסום למעלה.